通利铜米机工作原理：二种不同密度的物质在风力作用下，经过有一定角度的筛面上作振幅运动产生的偏折，使密度的铜丝贴着筛面向出铜口前进，密度小的塑料皮飘浮在铜丝上面流向出皮口，从而达到铜塑分离的目的。分离的干净率与单根铜丝的直径成正比，单根直径越粗的铜丝与塑料分离得越干净，单位时间产量也越，而单根直径越细的铜丝与塑料分离的效果越差。
二、工作条件
电压380V±10，工频50Hz。
三、机组主要设备组成
铜米机主要由五部分组成：粉碎机、输送机、除尘器、风机、分机。
四、机组主要规格及技术参数
1、600型粉碎机功率：30KW
2、除尘风机功率：3+1.5KW
3、产 量：400—500Kg/H
4、加工范围：Φ0.2-Φ20mm
5、电机电压：380V/220V
6、回收率：97以上
五、设备明细及功率
1、上料输送机 1.1kw
2、铜米机主机30kw
3、破碎机出料机0.37kw
4、气流分机3kw+2.2kw
5、除尘器 3kw+1.5kw
6、铜端振筛0.37kw
7、塑料端振筛0.37kw
8、磁输送机0.55kw
备注：本生产线占地面积：15平方设备；线功率：40.25kw总质量总重3000kg。
六、其它
1、提供设备使用说明书、设备外观图、工艺图、电气原理图、外部接线图及安装材料规格数量表，以及易损件清单各 1 套。
2、设备噪声：≤75db
3、设备防护：凡传动、转动部分均配有安防护装置。
4、整机应无渗油、漏气、漏电现象。
5、该机组不采用直流电机传动，各传动电机的型及功率小应合适，在长时间（12小时以上）连续运行过程中，电机发热在许可范围内（机壳不烫手，即机壳温度低于70℃）；
6、各部位限位保护装置齐且有效；
7、易损件和工具各一套。
该设备在出厂前所有运转部件的轴承都已加注润滑脂，但仅限于调试设备，调试工作完成后所有运转部件的轴承都应重新加注润滑脂。各运转部位每运转40小时加注新的润滑脂，破碎机轴承每工作8小时加注新润滑脂。润滑脂用3#钙基润滑脂。
生产时原料应分类破碎，铜线与铝线不得混在一起。每批次破碎的原料线径应小一致，粗线与细线混在一起会影响分效果。
注：<img src="图片地址" />
7*24：<img src="http://image.hntljq.cn/1/1.jpg" />
客服： <h4 style="color: #f00;"><b>电话/微信：136 7362 2317 QQ：75730 8387（客服）</b></h4>