经废钢破碎机破碎后的物料在冶炼企业中的特点。利用破碎钢进行钢铁冶炼，具有以下特点：
1、收得率。
由于破碎钢比较洁净，因此炼出的钢水与投入的废钢比例明显增，可达97.99之间，远远于普通废钢的80，而且每炉误差不过2，基本很稳定，有利于炼钢的细化生产。
2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低。
由于破碎钢中的有色金属和非金属等杂质在分设备的作用下几乎都被清理掉了，比较洁净，所以冶炼时这些不利因素的影响很小，炼出的钢水纯度较可观，有利于进行钢的冶炼。
3、冶炼周期缩短。
由于松散的破碎钢具有较可观的堆比密度，且容易充实装料空隙，在相同的空间内加料密实度可以，因此在同等出钢量的前提下，冶炼时中间加料次数相对要少，对应的冶炼周期会缩短。
4、炉内衬里寿命延长。
由于破碎钢料形整齐、材质均匀、规格相近，装料密实度可以，在炉内加热时，受热面积基本相同，温度变化均匀，那么炉内耐火衬里、加热电极的温度变化也是均衡的，热胀冷缩是平稳的，因此它们的使用寿命必然会延长。
5、空气污染和炉渣减少。
由于破碎钢中的杂质几乎都被清理掉了，因此冶炼时产生的有害物质会少，空气污染会降低，对应冶炼后产生的炉渣必然会减少。
6、每吨钢水的耗电量降低。
由于用破碎钢冶炼时，具有加热均匀、周期短、收得率可以，因此对应的单位耗电量必然会少。
废钢破碎机是一种用来处理废钢的破碎设备，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的破碎作业。经过废钢破碎机处理得到的破碎料密度纯度可以，基本没什么杂质，钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新产品时，单位能耗低，产量可观，综合经济明显。废钢破碎机是公认的处理废钢的设备。
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